服務熱線
13521532932
| 品牌 | 北京四環 | 冷凝溫度 | ≤ -68℃ |
|---|---|---|---|
| 捕水能力 | 3kg/h | 真空度 | ≤ 5pa |
| 凍干面積 | 0.1m2 | 價格區間 | 面議 |
| 儀器類型 | 普通擱板型 | 適用范圍 | 實驗室 |
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環保,食品,化工,生物產業,地礦 |
四環真空冷凍干燥機 LGJ-10C
四環真空冷凍干燥機主要特點：
技術特點：
1.控制軟件系統為安卓系統，凍干過程均有可編程程序自動控制（選配），可實時切換為人工操作，實現凍干過程全程參數控制，在運行過程中系統自動監控檢測并記錄儲存相關數據，可儲存多個固定或自定義程序，可通過標配遠程系統進行監控和檢測維護，支持大數據和智慧實驗室建設；
2.連續記錄實時數據，繪制凍干曲線，每分鐘存儲一次數據(存儲間隔時間可調)，具備USB數據存儲串口；
3.產品通過歐盟 CE 認證，控制系統人機界面設備符合 NEMA（國際電氣制造業協會）防護規定；
4.系統配有各種傳感器，實時記錄顯示真空度、冷阱溫度、物料溫度、擱板溫度，運行錯誤報警可在運行過程中溫度和壓力出現異常時即時信息報警并主動保護運行，燈光報警（選配）；
5.具有在自動運行凍干結束或過程中設備真空失壓，設備報警并自動運行保護物料功能，冷阱溫度高于-50℃時，真空泵不能開啟，防止進入水汽影響真空泵正常運行，具有真空泵維護提示功能；
6.冷阱腔體、物料盤架為衛生級不銹鋼材料，冷阱內無盤管，光潔耐腐蝕且易清潔，具有物料預凍功能；
7.冷阱干燥室采用耐高壓、耐低溫航空有機玻璃材料，外覆防爆層膜（選配），可觀察物料凍干全過程；
8.物料擱板具有程序梯度電加熱功能（LGJ-10C 除外），特殊航空加熱膜，運用 PLD 控制，內置過熱保護，安全可靠；
9.采用進口壓縮機單機混合制冷技術，國際標準綠色環保冷媒，制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強；
10.具有自動化霜功能；
選配功能：
1.選配自動排水排氣，管道水份檢測；
2.選配 UPS 不間斷電源；
3.選配自動復壓摻氣系統：減少樣品二次污染，可定量（選配）回填氮氣或惰性氣體；
4.選配真空度調節功能；
5.選配壓蓋裝置；
6.選配多歧管掛瓶裝置、凍干瓶（茄形瓶和廣口瓶）、安瓿管凍干架、安瓿管封口器、西林瓶扎蓋機、共晶點測試儀、惰性氣體充氣口、進口真空泵、高速真空泵油、不銹鋼實驗臺車；
參數
1.有效擱板面積：0.1㎡
2.達標冷阱溫度：≤ -68℃ （空載，環境溫度 ≤ 30℃）
3.極限冷阱溫度：≤ -70℃ （空載，環境溫度 ≤ 25℃）
4.達標真空度：≤ 5Pa（空載）
5.極限真空度：≤ 1Pa（空載）
6.冷阱降溫速率：20℃降至 -40℃≤ 20min（空載）
7.真空抽氣速率：標準大氣壓降至 5Pa ≤ 15min（空載）
8.最大捕水量：3 Kg
9.擱板尺寸：直徑 Φ210 mm
10.擱板層數：4 層
11.主機外形尺寸（長 × 寬 × 高）：610mm×610mm×460mm
12.整機重量：85kg
13.電源要求：AC220V 50Hz
14.總功率：1250W
15.適用環境：≤ 30℃
| 標準型 | 壓蓋型 | |
| 可用擱板層 | 4 | 3 |
| 擱板層間距 mm | 50 | 50 |
| φ22mm 西林瓶（個） | 200 | 150 |
| φ16mm 西林瓶（個） | 384 | 288 |
| 溶液物料最佳處理量 L | 2 | 2 |
真空冷凍干燥機是一種優良的干燥方法，干燥物在密封條件下，無需添加劑在常溫下可以長期保存。冷凍干燥物品結構多孔酥脆，使用時復水快，復水后物品的色、香、味、形及活性基本不變，真空冷凍干燥機尤其適用于食品、保健品、藥品行業。真空冷凍干燥機是將濕物料或溶液在較低的溫度（－10℃～－50℃）下凍結成固態，然后在真空（1.3～13帕）下使其中的水分不經液態直接升華成氣態，最終使物料脫水的干燥技術。真空冷凍干燥機技術是企業創新轉型的核心保障，質量亦是產品命運的保障。真空冷凍干燥機廠家始終堅持“以質量求生存，以效益求發展”的企業宗旨，敢為人先，勇于創新，力求產品質量精益求精，從而更好的為廣大客戶服務。
真空冷凍干燥機的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經前處理后，先進行速凍，再真空干燥升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空冷凍干燥機加熱系統向物料提供升華潛熱，制冷系統向捕水器和干燥倉提供所需的冷量。對凍干制品的質量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態飽滿、結構牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質量的制品，對凍干的理論和工藝應有一個比較全面的了解。真空冷凍干燥機凍干工藝包括預凍、升華和再凍干三個分階段。真空冷凍干燥機合理而有效地縮短凍干的周期在工業生產上具有明顯的經濟價值。
在凍干過程中，液態物品的降溫預凍以及隨后的固態物品中水分的升華過程中需要將溫度控制在工藝要求的一定范圍內，這就要求真空冷凍干燥機具有一定精度的調溫功能。在不設置調溫機組的前提下較好地解決了真空冷凍干燥機的調溫問題，具體方案如下：
1、為在制冷壓縮機冷量富余的前提下，在給真空冷凍干燥機前箱供冷的制冷系統管路旁邊增加一條能提供適當冷量的制冷支路來滿足調溫時的冷量需要；
2、同時由于調溫時，制冷壓縮機是在給兩個不同蒸發溫度的蒸發器供冷，工況的差異可能會因膨脹閥控制的滯后對制冷壓縮機產生較大的沖擊，嚴重時可能會導致制冷壓縮機的液擊而造成故障，這就需要把握好對回汽壓力的控制，現技術人員在前箱蒸發器的回汽管路上增設了一個電磁閥門，通過壓力控制器對電磁閥門前后壓差的監測來控制閥門的開或關減小調溫時的負荷沖擊，保證真空冷凍干燥機壓縮機的平穩工作；
3、為了防止因電磁閥門的關閉而造成前箱蒸發器內壓力的升高，調溫效果得不到保證，真空冷凍干燥機技術人員又在電磁閥門前的回汽管路上增加了一條回汽支管，聯接到制冷壓縮機的二級壓縮的吸氣管，通過在多臺真空冷凍干燥機上的實踐，結果證明這種處理方案是切實可行的，它既能避免了增設調溫機組的費用增加，又解決了現在普遍采用的毛細管調溫造成調溫效果不理想和對壓縮機的負荷沖擊。
真空冷凍干燥機的常見問題解答：
1、問：為什么在玻璃罩和冷阱之間上下是連通的情況下物料溫度與冷阱溫度在工作時還相差那么大？
答：因為在真空狀態下，熱量已經不能通過空氣傳導了。
2、問：為什么在抽真空過程中壓縮機也要一直開著？
答：因為這樣保持低溫狀態有利于樣品內水分結冰后持續升華過程中產生的水汽在冷阱內再次結冰保存，等凍干完成再除霜。
3、問：為什么凍干將要結束時物料溫度與外界環境溫度差不多甚至還高點？
答：雖然里面的熱量在真空下不能通過空氣上下傳遞，但料盤、隔板和外罩都是連接在一起的。它們能自己傳熱。另外，機器本身可以產生一部分熱量，所以物料溫度就來自于此。冷阱溫度也是由壓縮機作用在冷阱壁上引起的。
4、 問：可以憑借物料溫度來判定凍干終結時間嗎？
答：不可以。需要根據經驗確定合適的凍干時間，因為物料溫度只代表探頭傳感器溫度，可能與實際情況有誤差。但是，材料的溫度可以作為輔助判斷條件。畢竟，只有當材料中水的升華速度不足以抵消環境溫度的升高時，材料的溫度才會開始緩慢上升。
5、問：后凍干結束要化霜時還需要一直開著壓縮機嗎？
答：真空冷凍干燥機凍干結束后壓縮機要先關閉然后再按化霜鍵才能按動，否則一直開著壓縮機，冷阱內溫度不上升冰也不會化。
真空冷凍干燥機的使用流程和注意事項
實驗室冷凍干燥機使用流程：
1.樣品預凍：開啟制冷機，并觀察冷阱溫度降至-40℃，將液體樣品放在盤子里，再將盤子放在預凍架里，最后將預凍架放進冷阱里，樣品溫度探頭放在樣品表面以測試樣品溫度。蓋上保溫蓋，預凍2至3個小時（具體時間以樣品特性為準）。
2.真空干燥階段：樣品預凍好后，將盤子放在干燥架上，將樣品溫度探頭放在樣品表面，以測試樣品溫度。蓋好透明的凍干罩，保證密封。開啟真空泵，觀察真空度能否達到50pa以下。抽真空干燥時間以樣品特性為準。
注意事項：
一、預凍階段（只開制冷機）：
1.液體樣品厚度小于1cm；
2.冷阱溫度必須低于樣品的共晶點溫度；
3.必須保證液體樣品中的液態水分全部凍成冰晶（可適度延長預凍時間保證預凍成功）。
二、抽真空階段（制冷機和真空泵一直開著）
1.預凍后的樣品在真空狀態下若有起泡現象，必須重新預凍樣品；
2.開啟真空泵后注意觀察真空度能否達到50pa以下，以及真空度的下降速度；
3.若有漏氣現象，真空度很難下降，就需要找原因：真空管道兩頭是否擰緊，凍干罩是否*閉合，放氣閥是否關閉。
4.真空泵內的泵油需要定期更換，先換油在真空泵運行300個小時后更換，以后可根據真空度的下降速度和極限值來確定換油時間。
5.干燥結束前先放氣，再關真空泵。
6.水分升華后，會在冷阱內壁凝結成冰霜，干燥結束后等待冰霜自然融化后，會通過放水閥流出來，并將冷阱內壁擦拭干凈，保持冷阱內干燥整潔。
